切割片，作為砂輪的一種，主要用于將普通磨料固化成具有一定強度的一定形狀(大多為圓形，中心有通孔)。由于制造工藝不同，切割片的特性差別很大。小編分析出影響切割片特性的五大因素。
切割片的特性是由磨料、粒度、硬度、結構、形狀尺寸等決定的。
一.磨料
磨料是制造切割片的主要原料，負責研磨。所以磨料一定要鋒利，硬度高，耐熱性好，有一定的韌性。
二.顆粒
粒度是指磨料顆粒的大小。粒度分為磨粒和微粉。粒徑大于40μm的磨粒稱為磨粒。按篩分方法分類，粒度號用每英寸篩網上磨粒通過的孔數來表示。
三.硬度
硬度是指切割片表面的磨粒在磨削力的作用下脫落的難易程度。切割片硬度越軟，磨粒越容易脫落；硬度切割片越硬，磨粒越難脫落。同樣的磨料，可以做成不同硬度的切割片，這主要取決于結合劑的性能、用量和制造工藝。
四.組織
微觀結構是指組成切割片的磨粒、粘結劑和孔隙的體積比例關系。一般來說，磨粒是按照砂輪體積的百分比來分類的。結構越小，磨粒比例越大，砂輪越緊；反之，微結構數越大，磨粒比例越小，切割片越疏松。
五.形狀和尺寸
切割片可以做成各種形狀和大小。切割片的外徑應選擇盡可能大，以提高切割片的圓周速度，有利于提高磨削生產率和表面粗糙度。選擇寬度較大的切割片，可以提高生產率，降低粗糙度，同時避免工件表面燒傷和裂紋。
